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皮带机七大传感器介绍及故障处理讲解

发布时间:2021-09-09      点击次数:66

  皮带机的输送带一般采用橡胶带,根据材料特性选择橡胶、硅胶、PVC、PU、耐热、耐寒、酸碱、油型等。

  皮带机七大保护区:堆煤传感器,温度传感器,速度传感器,跑偏传感器,烟雾传感器,急停开关,撕裂传感器;

  (1)、速度保护(GSC速度传感器):带式输送机运转时,从动辊不转动,连续超过5-10S时,低速故障报警信号延迟约为2S±1S。

  (2)堆煤保护(GUJ30堆煤传感器):当导杆偏离中间线45°±5°时,延迟13秒,实现故障保护停车。

  (3)偏差保护(GEJ30偏差传感器):偏差传感器的导杆偏离线15°±5°时,延迟10S±5S,实现偏差故障保护。

  (4)烟雾保护(GQQ0.1烟雾传感器):当产生烟雾时,烟雾传感器向主机发送信号,并立即实现烟雾保护。

  (5)温度保护(GWD温度传感器):当监测点温度超过设定温度(+80℃)时,该产品立即实现温度故障保护。

  (6)、沿线紧急停止保护(KHJ紧急停止开关):沿线某紧急停止开关连接时,本产品立即实现停止保护功能。

  (7)撕裂皮带保护(GVD撕裂皮带时,撕裂皮带传感器将电信号传递给主机,主机立即实现停车保护功能。

  皮带机是由上下托辊支撑的作为承载部件和牵引部件的输送带,绕过头、尾辊形成闭环的输送机械,它利用驱动辊与输送带之间的摩擦来传递动力,实现物料的输送。适用于水平,倾斜向上,倾斜向下输送物料。

  皮带机可分为轻型带式输送机和采矿带式输送机。本实用新型用途广泛。根据客户所在地的不同,可以选择不同类型的带式输送机。带式输送机大致可分为大型斜带式输送机、固定带式输送机和移动带式输送机。然而,无论是轻型带式输送机还是采矿带式输送机,减速机的打滑、打开、偏离、异常噪音等故障都是带式输送机的常见问题。

  带式输送机打滑原因:带式输送机通道喷水量大,过载,带式张力不足,车辆满载时带式被物料挤压,皮带机与带式输送机之间摩擦系数的设计值与实际不符。预防措施:采取预防浇水的措施,控制进料量,禁止转,调整张紧辊,增加皮带张力。压制皮带时,先清除皮带上的某些物料,然后驱动主动辊的摩擦系数。

  主要在落料斗、导槽等处,如皮带输送机严重超载,皮带输送机挡板橡胶裙损坏,导槽处的钢板设计远离皮带,橡胶裙常使材料脱离指南。这种情况可以加强对运输能力的控制和维护。在凹形带中,当凹形部分的曲率半径为小时时时,皮带将被悬挂。这时,皮带被开槽,皮带离开开开槽的惰轮组,从而皮带槽的角度变小,一些材料被洒落。因此,在设计和安装皮带机时,为了避免这种情况,使用较大的弯曲半径。材料偏差:当皮带机偏差时,由于皮带运行时两个边缘的高度发生了变化,材料发生了变化,一边高,另一边低,材料从下部散落。


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